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古驰循环利用愿景

通过设计实现循环利用转型目标

为开创更美好的未来,古驰将底蕴深厚的经典奢侈品味与匠心工艺升级融入品牌的愿景当中,以打造现代化、负责任、可循环利用的奢侈品为己任。奢侈品先天带有可循环利用的优点,其优异的质量和长久的使用寿命,有助于奢侈品的长期保存,并且不断探索新的价值。

我们的目标是进一步巩固奢侈品的这些内在特性,将循环利用原则植根到自身业务发展模式的每一个环节中,以便为大自然和我们的社区创造价值;同时让我们的业务发展形成良性循环,以弘扬、拓展和重塑奢侈品的独特之美。

在追求循环利用的道路上,我们着眼于整个设计过程,对我们现有的供应链进行了转型,包括产品原材料的采购方式和来源地,以及事关产品生产的高效创新流程。我们的最终目标只有一个:从设计环节就减少浪费和污染,并提高产品的耐用性、重用性和回收利用性,赋予产品第二次生命。

我们还与众多专家和组织合作,在我们的活动中进一步扩大并深化循环经济原则的影响。为了弥补我们的不足并继续推动我们在这一领域的工作,我们还与循环经济领域的权威机构艾伦·麦克阿瑟基金会携手合作,并与该组织建立了战略合作伙伴关系。

努力打造生生不息的循环系统

我们始终致力于创造、再利用及延长产品的使用寿命;开发并利用适合未来的新服务和新业务模式。对既往产品和材料进行现代化改造,为它们赋予全新生机。情感的持久性牢不可破。为此,我们会对自身所有产品的耐用性进行物理测试,甚至在将产品交到客户手中后,我们还会提供产品养护与维修服务,确保客户可以持续享受古驰产品的价值。我们建立了遍布全球的产品养护中心网络,确保由专业手工艺者及时为客户提供维修养护服务。在我们看来,创造力和创新是循环经济的核心。有了它们,我们就能不断推陈出新,打造生生不息的循环系统。

耐用品质成就恒久相伴

长期以来,我们的产品备受青睐。这种情感的持久性与物理耐用性相结合,造就了我们更宏伟的循环利用愿景。我们衷心希望,在历经日常生活中的穿着、洗涤和其他考验之后,我们的产品依然能保持出众的功能、强度和外观,依旧美丽如新。根据产品本身的特点和所使用的面料,我们采用了严格的方案和技术来测试产品及其各个组成部分,从测试强度和撕裂阈值的压力测试,到穿着和洗涤后的折痕恢复测试,以及长期使用后的耐水性测试等等,不一而足。举例来说,我们在佛罗伦萨的Gucci ArtLab还专门为皮具和鞋履开发了定制设备和特有技术,旨在让产品达到相关标准。在这些耐用性测试以及其他测试的加持下,我们的产品更加结实耐用,也更受客户喜爱。

古驰藏宝阁

古驰历经百余年岁月洗礼,沉淀厚重历史,经典单品见证光阴翩跹,经以无可挑剔的精湛工艺打磨,焕发活力与生机。古驰藏宝阁致敬深厚底蕴,演绎经典单品的传承之路,彰显品牌爱好者的个性风采。由典藏专家悉心挑选的多件典藏单品经品牌内部的手工艺者妙手翻新,每件单品都将开启全新篇章,延长品牌设计的生命周期。古驰藏宝阁彰显多款单品的恒久价值、隽永风范和动人魅力,证实了品牌坚守本源的同时不忘推陈出新,为客户打造沉浸式持久体验的非凡能力。

再获珍爱,开创未来

在时尚产业的循环生态系统中,以延长产品寿命为目标的新业务模式发挥着重要作用。我们是奢侈品二手市场的先行者之一,多年来,我们一直坚持不懈地探索这一领域,并与领先平台开展紧密合作。其中包括在2020年,我们与The RealReal合作推出了一个临时网上商店,专门销售精心挑选的二手Gucci Preloved系列单品。在这次大胆尝试后,我们又与Vestiaire Collective合作推出了Gucci Preloved with Vestiare Collective,让客户可以在该平台上交易从欧洲的28家门店购买的精选古驰单品。

循环再造

虽然我们会考虑产品设计的方方面面,但我们更关注的,无疑是能让循环利用发挥更大作用的领域。我们的产品一直在书写绵延不绝的叙事篇章,由承载昔日精髓的单品和顺应潮流的新品组合而成。因此,它们无惧季节更迭并且魅力不衰,任时光流逝依然是客户宠儿。我们优化剩余材料和损坏配饰的分解流程,让我们的产品和材料更好地实现重复利用,同时让生产过程中的面料和皮革边角料发挥新的作用;我们的使命是:让这些美丽的材料生生不息地循环利用。

Gucci-Up项目

2018年,我们推出了Gucci-Up项目,专注于回收和升级利用生产过程中产生的剩余材料及积压面料和皮革。因此,我们能够在自己的供应链中重复利用这些材料。对于我们自己不用的材料,我们要么将其投放市场,要么捐赠给意大利的非政府组织和社会合作机构。这些组织支持对妇女、移民和残疾人等边缘化群体进行培训,帮助他们重新融入社区。我们不但专注于扩展Gucci-Up项目,还制定了一些其他解决方案来升级利用我们的剩余材料。2022年,Gucci-Up项目已回收350吨皮革边角料(2018年至今总计回收967吨)、回收298吨纺织品边角料(2028年至今总计回收1,204吨)、再生67吨金属废料(2018年至今总计再生271吨),并向社会合作组织捐赠48,000米的织物材料(2018年至今总计捐赠65,000米)。

分解再造,重复利用

我们不必销毁任何剩余材料和库存,这很大程度上归功于分解流程,它可以将这些材料重新融入供应链中。我们与不同的合作伙伴合作,对这些材料进行分类、拆解和回收。我们还在不断优化专用销售渠道和开展创新,努力改进我们的工作,尽可能减少产生任何额外的库存。为了进一步协调这些工作,我们的母公司开云集团于2022年创建了一个集中化的控制中心,通过数据分析来跟踪和监控整个集团的库存水平。不仅如此,开云集团还一直在利用人工智能技术来建立销售模型,以持续预测销售情况,进而规划产量。

从头开始,打造安全、可回收和可再生的业务模式

我们从一开始就将循环利用原则内置于我们的产品设计中,并致力于改进原材料采购和优化流程。通过这些回收和升级利用工作,我们减少了资源使用量并提高了生产效率,从而有效减少废弃物和污染,确保我们遵守严格的有害化学品制造限用物质清单(MRSL),并使用可再生能源。我们还投资了再生农业项目,助力我们的供应链实现转型。

Circular Hub

2023年2月,我们宣布启动“Circular Hub”,这是意大利首个循环奢侈品中心,它重新界定了整个价值链,加快了意大利时尚产业生产模式的循环利用转型步伐。Circular Hub是一个开放式创新平台,专用于设计和制造循环产品以及寻找新的解决方案,范围涵盖原材料、设计、生产优化以及物流。举例来说,Circular Hub联合合作伙伴International Promo Studio、Candiani Denim和Filatura Astro,共同精心设计了“牛仔布项目”。在品牌的全面循环方针指导下,该项目采用74%的再生棉纤维(来源于经Regenagri®认证的西班牙Algosur农场)及26%的消费后再生(PCR)纤维(在意大利收集并重新纺制)制作牛仔布。采用此类面料生产的牛仔服装可更好地媲美PCR棉混纺面料的耐磨损性,同时提高了耐久性并确保了使用周期结束时的可回收性。牛仔布项目的首批产品将于2024年上市,同时,这些产品还将配有数字产品护照,可追踪从原材料到制造加工的全过程,并向客户提供产品养护与维修服务信息。在2023年CNMI可持续时尚大奖颁奖典礼上,古驰凭借牛仔布项目荣获著名的“艾伦·麦克阿瑟基金会循环经济奖”,证明了品牌为实现循环利用所付出的努力。

让大自然实现再生

自2020年起,我们一直在投资再生农业项目,并将其作为采购策略的一部分,其中包括再生桑蚕丝、棉布、亚麻和羊毛供应链。我们承诺为我们的产品采购可再生的原材料,这一目标也是我们循环利用策略的原则。再生农业实践可为人类和地球带来一系列好处,例如:长期改善土壤健康水平、水质、生物多样性、动物福利和碳封存。它还有助于改善当地生计,为农业社区提供支持,并帮助农民全方位地守护自己的土地。迄今为止,我们一直在扩大再生农业的规模,并通过在意大利和世界各地开展的多个合作项目,恢复当地的供应链,其中包括:乌拉圭的再生羊毛——我们正在为一支由10位农民组成的农业小队提供支持,帮助他们在100,000公顷的土地上开展再生农业实践,预计这一项目生产的原料将会取代我们目前所用19%的传统羊毛;意大利威尼托地区阿尔帕戈的再生羊毛——从Gucci Aria系列开始,我们就将这种羊毛融入各个系列,取代了传统羊毛用量的11%;西西里岛的再生棉花项目——该项目生产的再生棉花已取代我们传统棉花用量的2%,而我们的目标是将这一数值提升到5%;意大利南部一个有机农业试点项目提供的桑蚕丝,这将为品牌未来各系列提供原料。

回收材料

我们非常关注更可持续的采购方式,以便在我们的各系列中使用对环境影响更小的材料,同时探索有关供应链的创新解决方案。正因如此,减少原生原材料的使用以支持可回收解决方案的这一策略,多年来一直是我们推动循环利用的重要组成部分。我们的Gucci Off The Grid系列便是优化回收材料的一个良好佐证:该系列的主要材料为ECONYL®再生尼龙,其面料完全回收自废弃的渔网和地毯等使用前/使用后废料,还有一些由再生材料和更具有可持续性的替代材料制成的成分,例如采用无金属或无铬鞣制工艺制成的皮革、再生涤纶纱线和衬里、可回收利用的黄铜、可回收利用的黄金和钯金配件涂层以及不含溶剂的粘合剂等等。

Gucci Scrap-less无废料皮革方案

自2018年推出Gucci Scrap-less无废料皮革方案后,我们一直在利用该方案减少生产中使用的皮革。我们意识到,我们可以不采用传统方法,只需在鞣制皮革前将它们切割成所需要的尺寸,这样我们就能节省大量的皮革,从而减少废弃的边角料,并且显著减少处理这些皮革所需的能源、水和化学物质。无废料皮革方案还有助于减少将皮革从制革厂运输到工厂时排放的温室气体。2022年,13家制革厂参与了Gucci Scrap-less无废料皮革方案,节省了91,000米皮革(2018年至今总计节省329,434平方米)、逾73.4吨废料(2018年至今总计节省264吨)、580万升水(2018年至今总计节省3,200万升)、477兆瓦时的能源(2018年至今总计节省2,589兆瓦时)、75吨化学品(包括将近10吨铬,2018年至今总计节省435吨化学品和接近76吨铬)。

同心协力,共同进步

我们与多家引领时尚产业走向更循环和更可再生未来的重要组织建立了合作关系。2022年7月,我们加入了艾伦·麦克阿瑟基金会,成为该基金会的一名战略合作伙伴,以进一步强化我们对实现可再生循环经济的承诺,并拓展我们现有的多项倡议。我们也是Re.Crea的成员,这是一个由意大利国家时装协会协调成立的新联盟,旨在确保纺织品和其他相关产品的废弃物和报废物料得到有效管理。Re.Crea在时尚产业的生态系统中扮演着核心角色,将支持我们向循环经济成功转型。

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